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熱后精加工齒輪刀具的選擇

熱后精加工齒輪刀具的選擇

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-12-09
  • 訪問量:0

【概要描述】現代工業技術的不斷革新,對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分,對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高?! 榱耸过X輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性,在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能,一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工?! ∫?、齒輪加工難點  1、一般齒輪多采用20CrM

熱后精加工齒輪刀具的選擇

【概要描述】現代工業技術的不斷革新,對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分,對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高?! 榱耸过X輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性,在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能,一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工?! ∫?、齒輪加工難點  1、一般齒輪多采用20CrM

  • 分類:行業新聞
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  • 發布時間:2020-12-09
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詳情
  現代工業技術的不斷革新,對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分,對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高。
  為了使齒輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性,在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能,一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工。
  一、齒輪加工難點
  1、一般齒輪多采用20CrMnTi、20CrMn等鋼材,本身硬度較高,普通刀具很難對其進行加工,且對刀具的磨損較為嚴重。
  2、齒輪的加工精度在經過表面熱處理后會降低,導致出現變形、偏差,難以達到齒輪的高精度要求。
  3、在采用磨削工藝對齒輪進行加工時,會出現磨削燒傷,提高了齒輪的生產成本,同時加工效率也很低。
  4、加工齒輪時會有間斷切削的情況,在高速車削時會對刀具造成很大的沖擊力,加劇刀具的磨損甚至造成崩刀。
  二、齒輪加工刀具的選擇
  經過熱處理之后的齒輪需要精加工,這樣才能保證圖紙所要求的尺寸和精度,因此選擇合適的刀具對齒輪加工來說非常重要。選擇合適的加工刀具,不僅能保證齒輪零件的加工質量,更能提高加工效率,節省加工成本。
  目前,可供選擇的熱后精加工齒輪的刀具有硬質合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具(立方氮化硼刀具)等。如果熱后硬度在45HRC以下的齒輪,可選擇硬質合金刀具;但如果加工高硬度齒輪,則可能會出現刀具劇烈磨損或加工不動的現象,這時選擇CBN刀具更為適合。

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發布時間:2021-08-05 15:11:29
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